ikus-ikuskapena
Matxura nahiko sinple batzuen kasuan, piezak eta osagaiak ikus daitezke ikusmenaren, eskuaren ereduaren, entzumenaren eta usaimenaren bidez. Osagarriak konpontzeko edo ordezkatzeko; eutsi olio-hodia (bereziki gomazko hodia) eskuz, presio-olioa igarotzen denean, bibrazio-sentsazioa izango da, baina ez da horrelako fenomenorik egongo oliorik isurtzen ez denean edo presioa baxuegia denean.
Gainera, esku ukimena transmisio mekanikoko piezak dituzten osagai hidraulikoen lubrifikazioa ona den ala ez epaitzeko ere erabil daiteke. Sentitu osagaien oskolaren tenperatura aldaketa eskuekin. Osagaien oskola gehiegi berotzen bada, lubrifikazioa eskasa dela esan nahi du; entzumenak pieza mekanikoak epaitu ditzake Kalteek eragindako matxura-puntuak eta kalte-mailak, hala nola, ponpa hidraulikoaren xurgapena, gainezka-balbularen irekiera, osagaien kartela eta beste akats batzuk zarata anormalak sortuko dituzte, hala nola ur-inpaktua edo "urez-kolpea"; zati batzuk hondatuko dira gehiegi berotzearen, lubrifikazio eskasaren eta kabitazioaren ondorioz. Beste arrazoi batzuengatik usain berezi bat badago, akats-puntua sniff bidez epai daiteke.
trukatu diagnostikoak
Mantentze-gunean diagnostiko-tresnarik ez dagoenean edo ikuskatu beharreko osagaiak desmuntatzeko zehatzegiak direnean, metodo hau erabili behar da akastunak direla susmatzen duten osagaiak kentzeko eta funtzionatzen duten modelo bereko osagai berriak edo ordezkatzeko. normalean probak egiteko beste makinetan. Diagnostikoa egin daiteke matxura ezabatzen bada.
Baliteke matxura egiaztatzea ordezko diagnostiko metodoarekin, nahiz eta egiturak, osagaien biltegiratzeak edo desmuntatze deserosoak, etab. mugatuta egon, baina balbula txiki eta erabilerrazetarako, hala nola oreka balbulak, gainezka egiteak. balbulak, eta norabide bakarreko balbulak Metodo hau erabiltzea erosoagoa da osagaiak desmuntatzeko. Ordezko diagnostiko metodoak desmuntatze itsuak eragindako osagai hidraulikoen errendimenduaren degradazioa saihestu dezake. Goian aipatutako akatsak ordezkapen metodoaren bidez ikuskatzen ez badira, baina susmagarria den segurtasun-balbula nagusia zuzenean kendu eta desmuntatzen bada, osagaiarekin arazorik ez badago, bere errendimendua berriro instalatu ondoren eragina izan dezake.
Neurketa-neurgailuak ikuskatzeko metodoa
Sistemaren akats-puntua epaitzea olio hidraulikoaren presioa, emaria eta olioaren tenperatura sistema hidraulikoaren zati bakoitzean neurtuz. Zailagoa da, eta fluxuaren tamaina eragingailuaren ekintza-abiaduraren arabera gutxi gorabehera epai daiteke. Hori dela eta, lekuan bertan detektatzeko, sistemaren presioa detektatzeko metodo gehiago erabiltzen dira.
Porrota, ohikoena presio hidraulikoaren galera da. Zilindro hidraulikoaren arazoa dela ikusten bada, gehiago prozesatu daiteke:
Oro har, zilindro hidraulikoen ihesa bi motatan banatzen da: barneko ihesa eta kanpoko ihesa. Arretaz behatzen badugu, kanpoko ihesaren kausa epai dezakegu. Zailagoa da zilindro hidraulikoaren barne-ihesaren kausa epaitzea, ezin baitugu zuzenean barne-ihesak behatu.
Bata, kanpoko ihesak.
1. Pistoiaren mutur zabalaren eta pistoiaren hagaren arteko zigilu-kalteak pistoi-zilindroaren zakartzeak eragiten du gehienbat, eta zahartzearen ondorioz ere gertatzen da.
2. Pistoiaren haga hedatzen den muturraren eta zilindroaren atorraren arteko zigilua hondatuta dago. Hau gehienbat zigiluaren zahartzearen ondorioz gertatzen da epe luzera erabili ondoren. Era berean, goiko muturreko estalkia erabiltzen denean zigilua estutu eta gehiegizko indarraren ondorioz hondatzen den kasu asko daude. Txinan ekoitzitako zilindro hidrauliko asko ere badaude. Fabrikatzailearen diseinua zentzugabea da, eta kasu gehienetan, fabrikatzaileak kostuak aurreztea da.
3. Olio-zilindroaren sarrerako eta irteerako olio-hodien arteko pitzadurak olio-zilindro hidraulikoaren ihesak ere eragingo ditu.
4. Zilindro-blokean edo zilindro-muturreko estalkian akatsek eragindako olio-ihesak.
5. Pistoiaren haga tira egiten da eta zirrikitu, hobi eta abar ditu.
6. Olio lubrifikatzailearen hondatzeak olio-zilindroaren tenperatura anormalki igotzen du, eta horrek zigilatzeko eraztunaren zahartzea sustatzen du.
7. Zilindroaren presio-tartetik haratago maiz erabiltzeak eragindako olio-ihesak.
Bi, barne-ihesak.
1. Pistoiaren higadura-erresistentea den eraztuna oso gastatuta dago, pistoiaren eta zilindroaren atorraren arteko marruskadura eragiten du eta, azkenik, zilindroaren atorra, pistoia eta zigilua estutzen ditu.
2. Zigiluak huts egiten du epe luzera erabili ondoren, eta pistoiaren zigilua (gehienetan U, V, Y eraztunak, etab.) zahartzen ari da.
3. Olio hidraulikoa zikin dago, eta ezpurutasun kopuru handia zilindrora sartzen da eta pistoiaren zigilua kaltetu arte eramaten du, normalean burdinazko limadurak edo beste gai arrotz batzuk.
3. Zilindro hidraulikoen erabileran arreta behar duten gaiak.
1. Erabilera arruntean, arreta jarri beharko genioke pistoiaren kanpoaldeko gainazala babesteari, zigiluari kolpe eta marradurak kaltetu ez ditzan. Orain eraikuntza-makineriako zilindro batzuk babes-plakekin diseinatuta daude. Badaude ere, oraindik ere arreta jarri behar dugu kolpeak eta marradurak saihesteko. urratu. Horrez gain, zilindroaren hauts-eraztunaren zigilu dinamikoaren eta agerian dagoen pistoiaren hagako lokatza eta harea aldian-aldian garbitu behar ditut, pistoiaren gainazalean itsatsitako zikinkeria barrura sar ez dadin. zilindroarena, pistoia, zilindroa edo zigilua hondatzea eragingo duena. kalteak.
2. Erabilera arruntean, arreta jarri behar dugu konektatzeko piezak maiz egiaztatzeko, hala nola hariak eta torlojuak, eta berehala lotu behar ditugu solteak aurkitzen badira. Leku hauen soltetasunak zilindro hidraulikoaren olio-ihesak ere eragingo dituelako, eraikuntza-makinetan aritzen direnek ondo ulertzen baitute.
3. Aldian-aldian lubrifikatu konektatzeko piezak oliorik gabeko egoeran korrosioa edo higadura anormala saihesteko. Guk ere arreta jarri behar dugu. Batez ere korrosioa duten pieza batzuetarako, garaiz aurre egin beharko genieke korrosioak eragindako zilindro hidraulikoen olio-ihesak saihesteko.
4. Ohiko mantentze-lanetan, olio hidraulikoaren ordezkapen erregularrari eta sistema-iragazkia garaiz garbitzeari erreparatu beharko genioke olio hidraulikoaren garbitasuna bermatzeko, eta hori ere oso garrantzitsua da zilindro hidraulikoen bizitza luzatzeko.
5. Lan arruntean, sistemaren tenperatura kontrolatzeari arreta jarri behar diogu, olioaren tenperatura altuegiak zigiluaren bizitza murriztuko duelako, eta epe luzerako olioaren tenperatura altuak zigiluaren deformazio iraunkorra eragingo duelako, eta kasu larrietan, zigiluak huts egingo du.
6. Normalean, erabiltzen dugun bakoitzean, luzapen osoa eta erretrakzio osoa 3-5 trazu egiteko proba bat egin behar dugu lan egin aurretik. Horren helburua sistemako airea agortzea eta sistema bakoitza aldez aurretik berotzea da, sisteman airea edo ura egotea eraginkortasunez saihesteko, zilindroaren gorputzean gas leherketak eraginez, zigiluak kaltetu eta barne-ihesak eragingo dituena. zilindroaren, etab. Matxura.
7. Lan bakoitza amaitu ondoren, arreta jarri behar dugu arma handi eta txikiak eta kuboak egoera optimoan mantentzeko, hau da, zilindro hidraulikoko olio hidrauliko guztia olio hidrauliko depositura itzultzen dela ziurtatzeko. zilindro hidraulikoa ez dagoela presiopean. Zilindro hidraulikoa norabide batean presiopean dagoenez denbora luzez, zigiluari ere kalteak eragingo dizkio.
Argitalpenaren ordua: 2023-02-02